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单一联系点、结合并共享专有技术、节省时间成本,确保生产安全性与品质、不断追求精进……今天的Walor瓦尔洛能够从容回应客户需求,成为待组装成品零件的参考性供应商,与上述的企业优势密不可分。对于锻造和机加工领域专业技艺的精进掌握,使Walor瓦尔洛成为全法乃至全球范围内完整机械解决方案的旗舰供应商。

生产单元领航

今天的Walor瓦尔洛建立在其10大生产基地的基础上。

它们在工业资源和专业知识方面的互补性,赋予集团对冷锻和机加工解决方案的完全掌控能力。

5个国家的文化多元性、创新活力和国际视角,也是Walor瓦尔洛集团的宝贵财富。

标准流程的部署(“零件流程”一对一)确保各个工厂提供水准一致的质量和服务,为遍布世界各地的客户提供全球性的解决方案。

我们的技术与专精领域

锻造

热锻、冲压以及冷锻(又称冷挤压、精密锻造)是指利用压力改变金属棒材或线材原料的形状,使其形成金属部件。冷锻件表面质量好,尺寸精度高,能代替一些切削加工,并能使金属强化,进而提高零件的强度,因此被视为高效的锻造工艺。冷镦与冷锻类似,不同之处是采用水平式的高速压机。温锻通过加热,可以在保留冷锻优势的基础上,获得更高的可锻性。当然,温段的工艺也更复杂。钢材的热锻与冲压需在1200℃的高温环境下进行,由两个矩阵冲击中间的钢材。这种方法可显著改变原材料的形状,却不如冷锻或温锻精确。对上述技术的精准掌控,以及50年来欧洲汽车市场的领导地位,是Walor瓦尔洛集团不可多得的优势。

车削

车削是一种机械加工技术,是指使用机械自动或数控车床上的高速切削刀具,对金属棒材进行车削加工,以获取旋转工件。这些部件通常被置于直径最接近成品外径的棒材中被连续加工,以便在提高生产率的基础上,同时获得最高精度。通常,零件在用于制造子组件之前需经历后续操作(机械、热学或化学)。Walor瓦尔洛集团在阿尔沃河河谷(La Vallée de l’Arve)的生产基地,以及其它大部分生产基地通过不断精进,努力钻研,对车削专业技术了然于胸已有一个世纪之久。

机加工

机加工包含一系列零件制造技术,指通过机械精确加工去除由另一种技术(锯切、锻造、铸造……)制成的坯件的多余材料,甚至获取更复杂的几何形状。

与车削工艺不同的是,机加工产品不一定是旋转工件。该工艺所使用的大多数机床都是数字控制的,并且所采用的支撑点也更加复杂,方可适应需加工的坯件较为复杂的几何形状。

Walor瓦尔洛使用多元化的材料去除工艺:拉削、磨削、切削、研磨、螺纹加工、钻孔,攻丝……这些操作可作为车削的辅助工序,也可被直接并入车削机床中。

检控

通过采用适当的程序和方法,检控工序有助于确保产品组件以及工艺参数符合内部规范和客户要求。检控工序采用由统计方法定义的频率以及采样尺寸,以确保最大安全性。检控手段可能是破坏性的(硬度、结构、试验台等)或非破坏性的(尺寸测量、外观、涡流、超声波等)。Walor瓦尔洛制造的大多数产品均为安全部件。针对安全部件产品的风险分析需要最高效的自动化检控体系。

热处理

热处理特指一系列有序的操作,使固体材料全部或部分地经受热循环以获得其性能(尤其是机械强度)和/或结构的变化。Walor瓦尔洛采用热处理工艺:

– 改善交付给客户的产品之性能(淬火回火、感应淬火、渗碳、碳氮共渗,氮化……) 

– 为后续的内部操作(变形或机加工)或客户端操作(松弛退火、重结晶、球状化、等温……)提供可行性或便利性。

工具

在金属变形和金属加工专业领域中,工具是极为关键的决定性因素。Walor瓦尔洛掌握着设计和生产工具的整个流程。在沃尔的两大卓越基地Walor Laval拉瓦尔瓦尔洛和Walor Saint-Pierre圣皮耶尔瓦尔洛的技术支持下,大部分锻造、机加工和检控的工具都是由专业部门所生产的。高性能的工具与设备使得塑造极端特性的原材料成为可能。

技术卓越

我们深信,维护和发展企业的最佳方式是赋予集团业务深刻的意义,并在我们的每个战略方针上皆做到最好。因此,Walor瓦尔洛的各个生产基地是真正的价值创造核心。集团上下不断的努力和协调使每一个基地都处于最佳的运营状态。

贴近客户,无论是法国客户还是国际客户,是Walor瓦尔洛集团的核心理念,有助于更好地了解他们的期望和需求,为客户以及客户的客户寻求解决方案。

在我们眼中,只有通过广义上的团队合作才能实现真正的精进,以达成卓越:即与企业客户和供应商的团队合作。只有建立相互信任的合作伙伴关系,遵循双赢原则,我们才能携手迈向辉煌的明天。