经营活动与解决方案

锻造是由金属材料制成的零件，一般由棒材或线材制成。该工艺在尺寸和表面光洁度方面的精度很高，在所用材料方面的稳重性，机械特性的增加和高产率使其成为一个高效的工艺。热锻或半热锻，通过加热，提高了零件的锻造性能。钢材的热锻和冲压成型温度为1200℃左右。冷锻，与冷锻相似，不同的是，冷锻采用的是卧式压力机，生产效率非常高。Walor的优势在于它掌握了所有这些技术，在欧洲汽车市场上已经有50年的历史了，是欧洲汽车市场的领导者。

车削是一种机械加工技术，是指使用机械自动或数控车床上的高速切削刀具，对金属棒材进行车削加工，以获取旋转工件。这些部件通常被置于直径最接近成品外径的棒材中被连续加工，以便在提高生产率的基础上，同时获得最高精度。通常，零件在用于制造子组件之前需经历后续操作（机械、热学或化学）。Walor瓦尔洛集团在阿尔沃河河谷(La Vallée de l’Arve)的生产基地，以及其它大部分生产基地通过不断精进，努力钻研，对车削专业技术了然于胸已有一个世纪之久。

机加工包含一系列零件制造技术，指通过机械精确加工去除由另一种技术（锯切、锻造、铸造……）制成的坯件的多余材料，甚至获取更复杂的几何形状。

与车削工艺不同的是，机加工产品不一定是旋转工件。该工艺所使用的大多数机床都是数字控制的，并且所采用的支撑点也更加复杂，方可适应需加工的坯件较为复杂的几何形状。

Walor瓦尔洛使用多元化的材料去除工艺：拉削、磨削、切削、研磨、螺纹加工、钻孔，攻丝……这些操作可作为车削的辅助工序，也可被直接并入车削机床中。

通过采用适当的程序和方法，检控工序有助于确保产品组件以及工艺参数符合内部规范和客户要求。检控工序采用由统计方法定义的频率以及采样尺寸，以确保最大安全性。检控手段可能是破坏性的（硬度、结构、试验台等）或非破坏性的（尺寸测量、外观、涡流、超声波等）。Walor瓦尔洛制造的大多数产品均为安全部件。针对安全部件产品的风险分析需要最高效的自动化检控体系。

热处理特指一系列有序的操作，使固体材料全部或部分地经受热循环以获得其性能（尤其是机械强度）和/或结构的变化。Walor瓦尔洛采用热处理工艺：

– 改善交付给客户的产品之性能（淬火回火、感应淬火、渗碳、碳氮共渗，氮化……） 

– 为后续的内部操作（变形或机加工）或客户端操作（松弛退火、重结晶、球状化、等温……）提供可行性或便利性。

在金属成型和机械加工行业中，模具是加工过 程中的重要组成部分。Walor掌握了设计和制作
工具的整个过程。在我们位于Walor Laval的卓越中心的支持下，专业部门生产大部 分的锻造、机械加工和控制工具。用来制造这
些工具的设备，使人们有可能塑造出具有更多 极端属性的材料。