El grupo Walor aprovecha 100 años de innovación para diseñar y suministrar soluciones mecánicas completas: precursor en forja de precisión para la industria del automóvil durante 60 años en Laval e innovador en piezas de bolsas de aire en Legé desde 1993. La rapidez del desarrollo de prototipos y la combinación de tecnologías permite proponer soluciones sobre medida, apoyándose en un polo de desarrollo dedicado y un laboratorio de ensayo único en Europa. Audaces en la concepción, ágiles y pragmáticos en la implementación, los equipos Walor aportan a los clientes las soluciones más innovadoras.
La co-concepción
“Beyond technic» (Más allá de la técnica) como nuestra firma, una elección.
Ir más allá de la técnica, más que una voluntad, es el leitmotiv del grupo. Más allá de los sitios de dimensiones humanas: una aproximada, un dinamismo y flexibilidad para responder al medio y más rápido a las expectativas de los clientes.
La especialización de las actividades de forja y fabricación, la experiencia técnica y la confiabilidad de sus procesos para hacer de Walor el proveedor de referencia de soluciones mecánicas completas en Francia y el mundo.
Más allá de la producción, los equipos del grupo aportan soluciones mecánicas a las problemáticas de los clientes. El desarrollo de productos y procesos se inscribe en lo más profundo del ADN del grupo.
Los equipos que se encuentran al seno del polo “Walor Innovation & Development” (WI&D) disponen de medios de concepción, simulación y prototipación para proponer a nuestros clientes la solución técnico-económica más definitiva. Todo esto con un solo objetivo: implementar soluciones técnicas para satisfacer las evoluciones de los vehículos: reducción de peso, electrificación de motorizaciones, nuevas funciones ligadas a la autonomía…
La proximidad de los equipos de desarrollo y de producción en los sitios industriales se favorece con organizaciones transversas de gestión de proyectos. Este modo de administración permite respetar los compromisos con el cliente y también de manera interna, integrando desde la concepción las restricciones de fabricación.
Soluciones adaptadas a sus necesidades
WALOR propone a sus clientes procesos innovadores para responder lo mejor posible a las exigencias del mercado en materia de calidad, costos y capacidades.
Los equipos de “innovación y desarrollo” han implementado ya diferentes soluciones innovadoras trabajando de manera permanente para proponer y probar estos procesos
Piñones helicoidales forjados en frío
La aplicación de transmisiones automáticas con la generalización de la hibridación de vehículos se impone cada vez más. WI&D desarrolló piñones helicoidales utilizados sistemáticamente para estos sistemas fabricados por forja a frío. La obtención del engranaje helicoidal forjado con un excelente estado de superficie permite un aumento sustancial a la resistencia a la fatiga y reduce drásticamente el ruido de los engranes.
Ejes de transmisión aligerados
La reducción de masas instaladas es una cuestión importante en la industria automotriz para permitir la reducción de emisiones de CO2.
WI&D implementó un proceso económico de obtención de un eje de transmisión aligerado por extrusión en frío. Este tipo de componente en aplicación de serie desde hace varios años permite reducir aproximadamente 1 kg de masa en un vehículo.
Optimización de proceso para ganancias materiales y económicas.
WI&D escucha toda la cadena de fabricación, desde la materia prima hasta la pieza terminada y permite proponer procesos que también permitan una disminución del costo de la materia prima.
En efecto, desde 2012, desarrollamos un proceso de fabricación a partir de brutos de fundición optimizados, respondiendo así a la capacidad de la máquina de colada (1 tonelada por hora) y reduciendo con este sesgo el valor añadido de la fundición de 50% y también la de fabricación, donde inicialmente las formas de brutos de colada no cargarían la línea de colada más que a 500 kg/h.
Forja multidireccional aplicada
WI&D siempre ha sido precursora en la concepción innovadora de soportes de fijación específicos, respondiendo a las necesidades de los constructores (refuerzo de carrocerías, fijación de baterías,…).
La herramienta industrial disponible permite una perfecta especialización de la forja multidireccional necesaria para obtener geometrías particulares.
Desarrollo de equipos específicos para reducir los costos de producción.
Desde su creación, el espíritu de Walor siempre ha sido diferenciarse y proponer procesos innovadores que permitan reducir los costos de producción.
A la imagen de esta pieza de seguridad, fabricada en poco segundos solamente y en una sola operación en un torno multibrochas tradicional (mecánico), fresados indexados incluidos, gracias a un desvío de equipos mecánicos estándar para realizar los fresados durante la operación de mecanización. Walor produce así varias centenas de millones de piezas cada año, siendo una parte del mercado importante la de los principales actores de la seguridad automotriz alrededor del mundo.